玻璃瓶廠講述如何生產廣口玻璃瓶，傳統的寬口玻璃瓶是手工制作的，近年來，寬口玻璃瓶工藝得到了改進，具有寬口玻璃瓶的質量和瓶型，具體生產寬嘴玻璃瓶的方法
在人造機的生產過程中，寬口瓶口模具大，取料時溫度高，翻轉困難，勞動強度大，瓶體表面光潔度不高，許多瓶子和瓶底標識設計不清晰，不能滿足客戶要求。
目前的流水線（流水線機）工藝，廣口玻璃瓶的生產一般采用壓力吹制，而人工機的工藝原理是一致的，即當空白落入初始模型時開始吹制，形成一個原型瓶，在將夾臂翻轉植入模具后，由于采用全自動結構，第二次吹制自動完成從坯料退火到原料罐的一系列過程，直到玻璃瓶被制成并通過帶子推入第二個模具，而玻璃瓶也由數控機床切割輸送，瓶容量誤差很小。
由于氣壓分布均勻，瓶體光亮美觀，圖案清晰，其優點是瓶料分布均勻，耐溫性和耐壓性優于人工機械產品。
一些瓶型，由于容量大（2000ml以上）以及瓶體怪異，則是可以通過流水線生產技術工藝研究發展至今我們自己不能及時進行有效解決的問題。

由于多點多單元并聯組合，樣機開合鉗與成型模夾角、排柱機氣缸體直徑（08缸擴大調整范圍）均受限制，對配氣有嚴格要求以及機器速度。有的工廠也有2滴和3滴排柱機生產異形瓶，但不能滿足瓶身的所有要求，還有手工的機器加工來彌補。